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鋁型材鍍鈦金技術(shù)屬于鍍膜技術(shù)。它是在常規(guī)鍍鈦工藝的基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟。鋁型材工藝中，將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。電鍍工藝的鍍液包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精和光亮劑。該工藝簡單、實用、效果好。該工藝生產(chǎn)的鈦金鋁型材膜層硬度HV≈1500，比同等條件下鍍22K金耐磨150倍，可加工成金色、彩色、黑色等多種形態(tài)的多種光亮系列鋁型材產(chǎn)品。
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中，氣泡、夾雜、分層、色差、扭曲等缺陷。會因擠壓設(shè)備的完備性、擠壓工藝的成熟性和操作不當(dāng)而發(fā)生，影響鋁型材的質(zhì)量。
氧化膜厚度薄。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，建筑鋁型材的氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材表面容易生銹腐蝕。抽查了一些沒有生產(chǎn)名稱、廠址、生產(chǎn)許可證和合格證的鋁型材，氧化膜厚度只有2到4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算，氧化膜厚度每減少1um，每噸型材可降低電耗成本150元多元。
化學(xué)成分不合格。鋁型材摻入大量的雜鋁和廢鋁可以大大降低成本，但會導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程的安全。
減小型材的壁厚。90系列推拉窗型，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，其鋁型材壁厚Z不小于1.4mm，有的產(chǎn)品只有0.6至0.7mm，國家標(biāo)準(zhǔn)中使用的鋁型材壁厚Z不小于1.62mm，抽檢中有的產(chǎn)品只有0.97至1.18mm。
低品質(zhì)鋁型材大大減少了封閉時間、化學(xué)試劑損耗和成本，但型材的耐腐蝕性也大大降低。
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